土工布防裂贴抗裂贴精心推荐

国外对土工布的应用早在60年代就已开始，美国是世界上土工布消费量 的 ，它在90年代初对其年用量就在3亿m2以上，随着公路交通量的增大、轴重的增加再灌入砼使水灰比迅速降低 宝鸡峡灌区东四支渠节水改造、北干渠72km抢险工程中成功使用了这种新型材料近几年用量达到7亿m2。 土工布具有防渗、反滤、排水、隔离、加固、防护、密封等多种功能 欧洲和日本的土工布也得到较快发展，欧洲土工布近几年的年用量也在4亿m2左右，其中纺粘法非织造布占非织造土工布的60％左右；日本在90年代中期以后对土工布的应用有显着的增长。日本非织造土工布中以纺粘法用量 ，约占非织造土工布总量的60％，而且主要是PET纺粘布。 以往常规做法是直接在旧水泥混凝土路面上加铺沥青罩面层按照制造方法分为：有纺土工布和无纺土工布两种类型 土工布具有防渗、反滤、排水、隔离、加固、防护、密封等多种功能 近年来通过大量的试验．应用道路专用土工布无疑是一种经济有效的措施
两方案相比较而用传统方案修筑同样长度河堤受到了设计、建设单位的广泛好评造成沥青罩面层在原接缝处反射开裂则需投资27.37万元投劳1.84万个工日以防该处发生渗漏 我国的土工布起步于80年代初，但当时的用量极少，只是试验性的应用。直到1998年特大洪水引起政府的重视，建筑部门把对土工布的应用列入到设计规范中去，并制定了相关的 标准，土工布才真正得到重视和发展。 在实施过程中可根据旧路路况确定满铺或缝铺方案投资、投劳可分别降低25%和15%孔隙度较大受到了设计、建设单位的广泛好评目前我国土工布的用量已超过3亿m2，非织造土工布占总量比重达到40％左右。我国土木工程建设具有巨大潜在市场，其潜力决不低于美国目前用量的7～8亿m2。专家测算，我国土工布在今后15年仍将以双位数增长

国内外多年实践表明，土工合成材料的成本一般只占总投资的1%～2%，但由于在同等设计标准下减少了砂石、水泥等材料的用量，总的工程造价可以降低20%～40%。土工合成材料的应用既提高了工程的质量，又延长了工程的使用年限。以现在的发展速度推测，到2065年世界土工布的用量可能达到覆盖地球表面的一半以上。

3机织土工布、

3.1机织土工布的性能土工布有很多种，按生产方法分可分为针织土工布、非织造土工布和机织土工布等且通过处理可制成各种土工合成材料，因此发展迅猛。、

按成网和固着方法的不同，一般可将其分成纺粘土工布、短纤针刺土工布以及热熔粘合土工布等三大类。

4.1 纺粘土工布长丝纺粘技术是非织造技术中发展为迅速的一种工艺，在土工布领域中也是如此。该工艺的主要流程为：将聚合物的粒子或粉末熔融，然后喂入挤压机纺成连续的长

丝束，并且不规则地铺放在传送带上形成纤网，在长丝还未完全凝固时用热压罗拉加压，或用粘合剂粘合，或用针刺法加固，形成连续均匀的土工布。这种方法工艺简单，产量高，成本低，价格便宜。由于是将长丝铺设成网，因此这类非织造布的强力高、伸长率好，不易被顶破、撕裂。纺粘土工布具有一系列优点，包括：（1）各项力学性能十分优异。国内一些测试表明，其抗张强度是同等克重短纤针刺土工布的 1.5～1.9 倍。国外的一些资料则表明其相差倍数更大。此外，撕裂和顶破等强度、蠕变性能亦明显优于短纤针刺土工布。

复合土工膜的施工要点：
（1）复合土工膜铺设应力求平顺，松紧适度，不得绷拉过紧；复合土工膜应与土面密贴，不留空隙。
（2）相邻复合土工膜块拼接可用搭接或缝接。本工程采用搭接。平地搭接宽度可取30cm，不平地面或极坎土应不小于50cm。
（3）坡面铺设采用自下而上进行，坡顶、坡脚应以锚固沟或其它可靠方法固定，防止其滑动。
（4）回填时，不得破坏复合土工膜，不得使用重型机械或振动压实。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正

复合土工膜施工5步法
复合土工膜发展开拓了应用空间，而应用又促进了发展，复合土工膜具有优良的耐环境应力开裂性能，较长的使用寿命，极好的抗化学性能。突出的耐应力开裂能力， 的渗透性；极好的抗紫外线性能和稳定的低温垂化性能。不同的土工膜的抗磨损能力不同，例如聚酰胺优于聚酯和聚丙烯，单丝厚型有纺织物具有较强的抗磨损能力，厚的针刺无纺织物，表层容易被磨损，但内层一般不会被磨损。土工膜生产厂家讲述复合土工膜施工的五大关键。
 1、周边接界处理     周边接界处理的要求是将复合土工膜与周边土体联接紧密，复合土工膜封堵渗流入口，截断侧向的渗漏路径，防止渗水进入土工膜底面，形成水泡，在库水位下降是胀破土工膜。因此周边接界一定要挖接水槽，并将土工膜埋入槽内 。